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    • 金屬鈣
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    金屬鈣

    • 產地:中國河南
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    產品詳情

    金屬鈣概述

    銀白色微軟金屬,具有金屬光澤。

    熔點:842℃,分子式:Ca,密度:1.55g/cm3(相對密度水=1)。

    穩定性:不穩定,4.3類危險化學品。

    主要用途:用于與鋁、銅、鉛制合金,也用作玻璃制造的還原劑,常用作合金脫氧劑/脫硫劑。

    金屬鈣的性質

    相對密度為1.54。 熔點(839±2。沸點1484℃。溶于酸和液氨,微溶于醇,不溶于苯。 其純度越高,其表面在空氣中變暗的速度就越慢。在空氣中遇強熱燃燒生成氧化鈣和氮化鈣。 氫化鈣是在400℃以上與氫氣反應緩慢形成的。常溫下與水溫和反應生成氫氧化鈣保護膜,加熱時與水劇烈反應放出氫氣。 化學性質十分活潑,具有很強的還原能力,易與鹵素、硫、氮等化合,加熱時能還原幾乎所有的金屬氧化物。

    金屬鈣的用途

    在鋼鐵工業中,金屬鈣的主要用途是加工金屬鈣晶粒,然后制成鈣鐵線或純鈣線。

    用于鋼的爐外精煉。 其作用是脫硫和脫水,促進鋼水中雜物迅速上升,一般用于生產優質鋼。

    使用純鈣金屬作為脫水劑來制造無水酒精。

    在石油工業中用作脫硫劑。

    金屬鈣的工業生產方法

    1:將俗稱白色的大理石(CACO3)燒成石灰(CA0);

    2:將石灰(CA0)與鋁粉(AL)快速混合,用壓球機壓成一個長約4cm的扁球;

    3:將扁球放入1200度高溫還原罐中,然后抽真空;

    4:鋁粉與石灰在高溫條件下反應,生成氧化鋁和金屬鈣蒸汽;

    5:金屬鈣蒸汽在還原槽的水冷段凝結,形成金屬鈣晶體;

    6:金屬鈣晶體可加工成所需的金屬鈣產品,如金屬鈣顆粒、金屬鈣粉等。

    金屬鈣的生產工藝

    鈣的制備主要有還原法、電解法和鈣精制。 由于金屬鈣的活性強,過去主要由熔融氯化鈣或氫氧化鈣電解制得。 近年來,還原法逐漸成為生產金屬鈣的主要方法。

     

    1、還原法

    還原法是用金屬鋁在真空高溫下還原石灰,再經精餾得到鈣。

    還原法通常以石灰石為原料,燃燒氧化鈣,以鋁粉為還原劑,將粉狀氧化鈣與鋁粉按一定比例混合,壓制成塊,置于0.01真空和1050- 1200°C 溫度。 該反應產生鈣蒸氣和鋁酸鈣。 還原的鈣蒸氣在 750-400°C 結晶。 然后將結晶鈣在氬氣保護下熔化澆鑄,得到致密的鈣錠。

    2.電解

    早期的電解是接觸法,后來改進為液體陰極電解。 接觸法制鈣的缺點是原料消耗大,金屬鈣在電解液中溶解度大,電流效率低,產品質量差。

    液體陰極法采用銅鈣合金(10%-15%鈣)作為液體陰極,石墨電極作為陽極。 電解鈣沉積在陰極上。 電解槽外殼由鑄鐵制成。 電解質是 CaCl2 KCl 的混合物。 選用銅作為液體陰極的合金成分,是因為銅鈣相圖中在高鈣含量區域存在范圍極廣的低熔點區域,含鈣量60%-65%的銅鈣可以 低于700°C合金生產。 電解產生的銅鈣合金經蒸餾可得到金屬鈣。

     

    3、鈣精煉

    工業鈣經高真空蒸發處理后可得到高純鈣。 一般蒸餾溫度控制在780-820℃,真空度1×10-4。 蒸餾處理在凈化鈣中的氯化物方面效果較差。 可以在蒸餾溫度低于蒸餾溫度時加入氮化物,形成復鹽,形式為CanCloNp。 這種復鹽蒸氣壓小,不易揮發,殘留在蒸餾殘渣中。 通過添加氮化物和減壓蒸餾提純,可將鈣中氯、錳、銅、鐵、硅、鋁、鎳等雜質總量降低至1000-100ppm,得到99.9%-99.99的高純鈣 % 可以獲得。 然后擠壓或軋制成棒、板,或切成小塊,裝入密閉容器中。

    公司介紹

    安陽李氏實業成立于1999年,主要生產和銷售金屬鈣等系列產品。 我們提供塊狀、顆粒狀和粉末狀的金屬鈣。 憑借多年的創新生產技術和營銷經驗,我們建立了集生產、銷售、客戶服務為一體的優秀體系。 產品質量穩定可靠。 擁有強大的生產供應能力。

    金屬鈣系列產品有鈣錠、鈣絲、鈣塊、鈣片、鈣粒等,年產量15000多噸。 均按國家標準組織生產,也可按用戶要求生產。 作為金屬鈣生產商,我們的產品遠銷歐洲、美國、加拿大、日本、韓國、印度、澳大利亞、馬來西亞等國家和地區。

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